首先原单的出现是基于代工模式，所以你了解了代工流程，也就知道到底有没有原单了。

首先要知道，欧美大品牌客户对自己品牌保护意识很强，一般对代工厂要求比较严，也是绝对不允许自己品牌的东西外流的。

0.验厂

由客户直接或外贸公司负责，对工厂的生产工艺、水平、产能进行考虑，确定是否符合要求，可能会同时找几个工厂（有过合作的这一步通常省略）。

1.打样

客户找到多家工厂，给出设计图/样品，工厂拿回去做（除非客户允许，否则一般不能打上logo）样品，这个阶段是不会开模的，打样的数量有限且成本较高，将样品交给客户。

2.样品确认

客户拿到样品，进行检查，沟通，这个过程可能会进行多次，知道客户最后确认，这个时候的样品叫确认样，很多时候样品都会被破坏，因为要拆开看结构和材质。

3.下单

经过确认后，客户会挑选样品好、报价合适的工厂，正式签订代购合同、保密协议下单。

4.开模

开模的价格是很贵的，所以再没有确定订单前，没有工厂会提前开模。

5.原料入库

原材料经过IQC后进仓（有详细记录），原材料有工厂自备和客户提供两种。

第一种：工厂自备原材料（也做样品定做），因为难免出现不良品，所以部分工厂一般会根据自己的经验多准备一些原材料，多生产一些，而这个数量是非常有限的，2%-5%左右，毕竟材料、工人工资都是一笔大费用，而现在代工的利润很薄，所以都会卡得很紧。

第二种：客户提供原材料（也叫来料加工），对来料和成品都会记录，而如果原料损耗对不上，或超出预算，多出的损耗由工厂埋单。

部分工厂会将原材料多计算一些，将多余的原料再加工成其他产品出售，这种现象非常少，毕竟客户不是傻子。

国际大牌客户一般属于第二种，自己提供原材料，当然这个原材料基本也是自己先找好的供货商。

6.试产

在开好模,准备大批量生产之前，工厂会先生产一两件，发给客户确认，这时期的样品成为产前样（这时期会打上logo）。

7.量产

产前样经过确认后，工厂就开始组织大规模生产了。

一般在生产过程中，客户会安排QC(验货员)监督产品的生产，工厂自身也会有质检员。

这个时期的样品属于大货样（SAMPLE），其实就是量产随便拿出来的。
8.验货

QC(验货员)验货并出具质检报告（部分QC会有意为难，获取私利）。

大品牌的原材料比较贵，所以一般不会多备材料，在验货过程中刷下来的瑕疵品，要么返工，，要么带走，要么当场直接处理掉，废弃的原料，客户都要一清二楚，确保不外流。

如果是外贸，客户会收下货，再要求赔款。同时在外贸中有一个词叫短装，也就是说原本要1000件货，但实际上合格的只有950件，这样的现象也是很正常的，当然外贸一般都不会是大品牌客户。

9.订单交付/发货

样品、模具要在客户的监督下销毁，或被客户拿走，同时客户保留追诉工厂的权利。

外贸也会出现跑单的情况，比如当地地震，货出不去，保险不赔，再就是客户出事，这样的概率很低，即使真的出现，工厂也会选择把货去掉logo，交给专门收库存的国外客户（有很多），毕竟有退税，不会轻易转内销。

总结：品牌客户会选择优质工厂进行代工，小工厂没有机会，而正规专做外单的工厂,没兴趣做这些所谓”原单”,赚这些蝇头小利，也不敢做，因为这样会得罪自己的大客户，即使有少量原单，也进了专柜(国内没有专柜的除外)，不会流到淘宝小卖家手上。

所以现在市场上所谓大品牌的”原单”,绝大部分,是没有生产该品牌的资质的小工厂,小作坊,甚至包括一部分大工厂,自己组织材料,仿制的.也就是”山寨”货、跟单、仿单，尤其以广东地区产的多。

而欧美，日韩的二三线的原单确实有，但数量绝不会多,而且是库存留下来的老款瑕疵品，基本不会有新款，欧美的原单基本都是大码，日单小码。

没品牌的”原单”,就不太好界定了,毕竟任何一家厂都能生产出来.

淘宝上的欧美大牌原单是真的吗？原单可信吗？你有答案了吗？